Máquina de pré-expansor Eps Contínuo
Principal vantagem
1. Produção totalmente automática.
2. Controlado por tela sensível ao toque e PLC, fácil de operar.
3. Alto rendimento e economia de energia.
4. Densidade exata dos grânulos de espuma.
5. Qualidade estável e menos falhas.
Principais características
1.Seção de medição de peso do material leva dispositivo de controle de medição especial e dispositivo de carregamento, eles são controlados por tela sensível ao toque e PLC, a quantidade de alimentação pode ser controlada com precisão, a tolerância pode ser a menor (± 0,05 kg).
2. Para o controle de nível de material, a máquina leva o controlador de indução de vibração que é importado da Coréia, pode sentir a taxa de aumento das contas, mantém a densidade de expansão como o min.Taxa (tolerância ± 1% para 18-25g)
3.Existe um dispositivo de controle de temperatura no vaso de pré-expansão, ele pode controlar a mudança de temperatura no menor nível para que ele possa economizar energia térmica.
o dispositivo de descarga 4.Steam-Water pode evitar a solidificação da água e a aglomeração da espuma, assim pode reduzir a taxa de arrastamento de água do material.
5. Quando ocorre um acidente de emergência (por exemplo, desligue ou haja alguns problemas sérios com a máquina), a válvula de vapor pode ser fechada automaticamente imediatamente, ao mesmo tempo, o ar pode ser alimentado automaticamente no vaso caso o material seja agrupados no recipiente. isso pode dar uma garantia dupla para a qualidade do produto.
6.A tela MML.Touch amigável pode detectar automaticamente o padrão e enviar alarme para informar a posição padrão e o método de reparo, isso tornará a manutenção mais fácil e rápida.
7. O equipamento pode ser operado facilmente. O operador pode definir o peso de alimentação e outros parâmetros relevantes de acordo com o material diferente e sua densidade diferente, e a configuração pode ser salva livremente, isso pode ajudar a saída do operador diretamente durante o próximo ciclo, isso pode melhorar a eficiência de trabalho possível.
8. A placa de base de aquecimento é feita de aço inoxidável de alta qualidade e após corte a laser precioso. mesmo, a exaustão de vapor pode ser reduzida de acordo, isso pode economizar o custo do material e o custo da energia o máximo possível.
Dados técnicos
Item | Modelo | SF600 | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 |
Diâmetro do tubo | Vapor | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 |
Ar | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 | |
Ralo | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | |
Ventilação | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | |
Transferir | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | |
Diâmetro do Vaso em Expansão (mm) | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |
Volume do Vaso em Expansão (m3) | 0,5 | 1.10 | 1,53 | 3.13 | 5,27 | 6.16 | 6,82 | |
Capacidade do Navio de Alimentação (kg) | 50 | 50 | 75 | 75 | 75 | 100 | 120 | |
Potência do redutor do agitador (kw) Velocidade/(rpm)(1/30) | 3 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 11 | 11 | |
57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | ||
Potência dos sopradores | Alimentando | 4 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 |
Aquecimento | 3 | 4 | 4 | 4 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | |
pichar | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 3.7 | |
Transferir | 4 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 11 | 11 | |
Potência de escovação (kw) | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1,5 | 1,5 | |
(kw) Potência Geral | 18,5 | 27,5 | 27,5 | 31,5 | 32,5 | 42,5 | 42,5 |
CAPACIDADE (kg/h)
Densidade (g/l) | Modelo | ||||||
SF6OO | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 | |
12 | 210 | 360 | 430 | 700 | 700 | 930 | 1080 |
15 | 270 | 450 | 540 | 870 | 990 | 1180 | 1350 |
20 | 360 | 600 | 720 | 1170 | |||
25 | 450 | 750 | 900 | 1450 | |||
30 | 540 | 900 | 1080 | ||||
35 | 630 | 1050 | 1260 | ||||
40 | 720 | 1199 | 1440 | ||||
45 | 810 | 1290 | |||||
50 | 900 | 1500 |