1. Abertura do molde: A equipe de design projetou uma forma única de bloco de construção EPP através de pesquisa contínua e exploração prática.

2. Enchimento: As matérias-primas EPP são sopradas da porta de alimentação com vento de alta velocidade para garantir que a saída de ar seja desobstruída e a saída de ar seja maior que a entrada de ar, para que as matérias-primas sejam preenchidas em todos os lugares do molde .

3. Moldagem de aquecimento: Sele o molde, adicione alta temperatura e alta pressão a 3-5 atmosferas para fazer o ar entrar no interior da matéria-prima granular e, em seguida, solte repentinamente a vedação, e a matéria-prima granular é subitamente expandida e formada sob a ação de alta pressão.Após a moldagem, ela precisa ser aquecida novamente para derreter a superfície de cada partícula de espuma e, em seguida, resfriada, para que todas as partículas sejam unidas e se tornem uma.

4. Resfriamento: Após a introdução do vapor, a temperatura dentro do molde geralmente atinge 140°C, e a temperatura do molde será reduzida para 70°C por pulverização de água fria, que encolherá o material e facilitará a desmoldagem suave.

5. Desmoldagem: Como a pressão interna é liberada e a temperatura é reduzida para a temperatura de desmoldagem permitida, a operação de desmoldagem pode ser realizada.

6. Secagem e modelagem: Após retirar o material, coloque-o no forno para assar, para que a água do material evapore e, ao mesmo tempo, o material encolhido pela água fria seja gradualmente expandido até o tamanho desejado.